从智能改造到产业升级，从技术攻坚到绿色发展，2025年，公司一系列重大项目密集落地、捷报频传，汇聚成推动高质量发展的磅礴动能。

智慧赋能，让传统生产线焕发新生。采选厂电梯提升系统投入使用，人员下井效率提升超过60%，年节约电费5万元。南矿选矿厂优化球磨工艺，将磨矿产能从每小时40吨提升至45吨，年节约成本40万元，电梯提升系统和南矿选矿厂优化球磨工艺实现了安全与效率双提升。行业首条锑白自动化生产线运行稳定，标志着锑白生产实现质的飞跃。井下采掘机械化与智能选矿技术逐步推广，力争实现采、掘、出全流程机械化作业。动力厂南区变电站完成智能化升级，构建起高效可靠的供电保障体系。

采选厂单层缠绕式提升机改电梯井

     科技引领，释放资源潜能。采选厂氧化锑高效浮选技术取得突破，历经7个多月的反复试验与优化，浮选回收率提升超过10个百分点，年均多回收锑金属70余吨，创造直接经济效益500万元以上。成功制备1.2公斤结晶三氯化锑，推动高纯锑品质接近7N级标准。高效预抛废技术从源头降低入选废石量，大幅节约选矿成本。固废资源化技术将冶炼废渣、尾砂“变废为宝”，实现经济效益与环境效益双赢。除铅渣综合回收技术预计年创效超千万元，真正实现对危险固废的“吃干榨净”。

氧化锑高效浮选技术团队开展药剂参数优化攻关

     绿色转型，每一度电都算“效益账”。与大唐华银合作建设的光伏电站年发电量达600万度，节约生态修复费用超600万元。南区一期、北区二期储能电站通过“削峰填谷”实现年省电费约300万元，经济效益显著。锑冶炼厂低温余热发电项目即将投入运行，将工业废热转化为清洁电能。

北区二期储能电站

     治理攻坚，彰显国企责任担当。针对历史遗留的南矿废石堆场环境与安全隐患，公司秉持“新账不欠、旧账快还”的决心，投入专项资金实施系统性、高标准整治。该项目不仅彻底消除环境风险，更与北侧已修复区域连片成景，形成完整治理闭环，生动诠释了国有企业的环保责任与社会担当。

整改后的南矿废石堆场

     项目聚焦：明竖井工程顺利落底。作为保障公司可持续发展的战略性工程，南矿明竖井工程自2024年4月1日开工，历经21个月连续施工，先后攻克井颈段涌水、页岩气治理、高温作业等多重挑战。通过优化炮孔布置、采用“分步起爆”工艺等措施，于2025年12月26日凌晨成功掘砌至设计深度934米。此举标志着深边部地质找矿勘探项目取得关键阶段性进展。

探矿明竖井工程井筒掘砌顺利落底

      这一系列扎实的突破，既是公司硬实力的体现，更是迈向更高质量、更可持续未来的崭新起点。